625类合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-05AENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊缝金属具有优良的综合机械性能和耐腐蚀性能适用于相应的625类合金同时也适用于其他高温合金，如601，800等合金721类焊材适用于6%Mo，825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-05AENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N-

金是由优质纯净的合金制成，不含氧化物和表面杂质。哈利斯合金具有高纯度，使焊接点可以和合金达到＊＊统一。   J.W. 哈利斯产生世界上＊＊质的磷铜焊条。哈利斯＊＊生产技术在现今的焊接合金生产方面仍是＊＊＊＊的。焊条的含磷量控制在比工业要求严格5倍。如此严格的控制意味着在产品在应用和性能方面具有＊＊的可靠性。 磷铜焊条主要成份为银磷铜三种金属,其＊大特点是价格便宜,但焊接口较脆,银的含量越高其脆性就越低,流动性就越大。原则上焊接黄铜需用含银量6%或以上的焊条,焊接较大的缝隙应使用含银量为15%或以上的焊条焊接。    Flash系列产品的溶解温度比标准无银合金的溶解温度还低，因此很容易使基金属的退火减少，从而减少对基金属的损坏。焊接的时间更快，且周期短。Flash系列产品是一种经济型快速流动磷铜合金，适用于各种人工和自动生产。    Dynaflow戴勒福系列产品纯度非常高。对于铜对铜冷却和铜对黄铜焊接，我们在此建议采用戴勒福焊接合金。 哈利斯多年前就开发出了含银量为6%的戴勒福系列产品，用它来替代15%银合金，以降低成本。经过多年努力，戴勒福系列产品的适用性和经济利益使之的运用范围越来越广，并在暖通行业中成为了15％银合金的标准替代品。戴勒福系列焊接效果比哈利斯15号合金更坚固，其既适用于坚固的焊接也适用于不规则焊接。其可靠性及现场服务工程师对其的认可。注: 戴勒福焊接合金必须与戴勒福熔药相配合才能达到取代15号焊条的效果。     Harris 0(0号焊条): 是一种低成本焊接合金,可用于对焊接温度没有严格要求且装置可以控制的铜与铜焊接中。    Stay-Silv 2 (2号焊条): 含银量2%,加入少量银后使2号焊条在各方面性能比0号更为优越。在美国2号焊条常常取代0号焊条并广泛的使用,它可以确保焊接后的接合点更为美观和坚固。    Stay-Silv 5/Stay-Silv 6 (5号和6号焊条)：属于中档合金,流动更为纤细,延展性更好。5号主要用于装置不能严格控制的焊接中。6号，可以用于要求严格公差的焊接中。    Stay-Silv 15 (15号焊条): 多年来作为制冷空调作业的标准焊料,特别适用于那些接合处间隙不能控制在较紧密的情况下的焊接,有良好的扩展性。现在大多数场合已经被戴勒福焊条所取代。磷铜焊条规格性能表: 型号含银量 %含磷量 %熔点 ℃ 流动性 标准建议结合间隙应用范围固态液态AWSA58FEDQQB650CCENFlash08.17107278.002/.004紫铜,黄铜 Harris 007.17108025BcuP-2 BcuP-2 Cp202.002/.005紫铜,黄铜Stay-silv 2276437884BcuP-6-.002/.005紫铜,黄铜Stay-silv 5566438163BcuP-3BcuP-3CP104.002/.006紫铜,黄铜Stay-silv 666.56437745--.002/.005紫铜,黄铜或中等合金钢Dynaflow66.16437963--.002/.006紫铜,黄铜Stay-silv 151556438043BcuP-5BcuP-5CP102.002/.006 形状: 1/16,3/32,1/8*0.050,3/16,1/4英寸等直径的焊条,焊丝,焊环包装: 每支20英寸长: 1磅,5磅筒装,25磅和50磅箱装每支36英寸长: 10磅筒装,50磅箱装 直径1.0mm 1.5mm 2.0mm  2.5mm  3.0mm  根长500mm包装：1盒1公斤  名称：料209 2%低银焊条标准：国标GB BCu91PAg 美标AWS BCuP-6用途：具有良好的流动性和填充能力，广泛用于空调、冰箱、机电等行业，铜及铜合金的钎焊。熔点645-790℃--------------------------------------------------------------------------------名称：料205 5%低银焊条标准：国标GB BCu89PAg 美标AWS BCuP-4简介：有一定塑性，适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815℃--------------------------------------------------------------------------------名称：料301  10%银基钎料标准：Q/JBY17  BAg10CuZn成份：Ag=9.0-11%；Cu=52-54%；Zn=余量。用途：料301银基钎料是含银＊＊的银钎料，熔点为815-850℃。用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及硬质合金等。注意：钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等污物。钎焊铜时不需要焊粉，但钎焊铜合金时需配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名称：料204  15%银磷钎料标准：国标GB BCu80AgP 美标AWS BCuP-5用途：具有接头塑性好，导电性提高，特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点630-780℃--------------------------------------------------------------------------------名称：料302  25%银基钎料标准：GB/T10046  BAg25CuZnSn   AWS A5.8  BAg-37成份：Ag=24-26%；Cu=39-41%；Zn=31-35%；Sn=1.5-2.5%说明：料302银基钎料含银量为25%，熔点为745-775℃，具有良好的流动性和添缝性,钎缝较光洁。用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。注意：钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等污物。钎焊铜时不需要焊粉，但钎焊铜合金时需配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名称：料323  30%银基钎料标准：GB/T10046 BAg30CuZnSn成份：Ag=29-31%；Cu=35-37%；Zn=30-34%；Sn=1.5-2.5%说明：料323银基钎料含银量为30%，熔点为655-775℃，流动性能较好。用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。注意：钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等污物。配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名称：料312  40%银镉钎料成份：Ag=39-41%；Cu=15.5-16.5%；Zn=14.5-18.5%；Cd=25.1-26.5%；Ni=0.1-0.3%用途：料312银镉钎料含银量为40%，熔点为595-605℃，流动性能较好。用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。符合：GB/T6418-2008   型号：BAg40CuZnCdNi注意：钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等污物。配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名称：料303  45%银基钎料成份：Ag=44-46%；Cu=29-31%；Zn=23-27%用途：料303银基钎料含银量为45%，熔点为665-745℃，具有良好的流动性和填缝性、钎缝表面光洁、接头强度高、耐冲击。用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。符合：GB/T6418-2008   型号：BAg45CuZn符合：AWS A5.8-2004   型号：BAg-5注意：钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等污物。配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名称：料321  56%银基钎料标准：GB/T6418  B-Ag56CuZnSn  AWS A5.8  BAg-7成份：Ag=55-57%；Cu=21-23%；Zn=15-19；Sn=4.5-5.5%。说明：料321银基钎料含银量为56%，熔点为615-650℃，具有良好的流动性和填缝性、钎缝表面光洁、接头强度高、耐冲击。用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。注意：钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等污物。配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。--------------------------------------------------------------------------------名称：料308  72%银基钎料成分：Ag=71-72%；Cu=27-29%。说明：料308钎料是银铜二元共晶钎料，不含易挥发元素，在铜及镍上润湿性良好，但在钢及不锈钢上润湿性较差。导电性是银钎料中＊＊的一种。用途：料308钎料含银量为72%，熔点为779-780℃，适用于钎焊铜和镍的真空或还原气氛保护钎焊.主要用于电子管、真空器件及电子元件等。注意：除在真空或保护气氛中钎焊外，须配合银焊粉QJ101，QJ102，QJ103或银焊膏QJ111，QJ112，QJ112A。符合：GB/T10046-2008  型号：BAg72Cu符合：AWS A5.8-2004    型号：BAg-8

美国万能焊材万能600合金钢焊条为美国进口的特种焊条，设计用于维修专用的特材，区别一般普通生产用焊条主要有如下两点：（1）通用性特别广。焊接铸钢，锰钢，异种钢，合金钢及上述金属之间的异种焊接。（2）工艺简单。对于一般的属于钢件的设备或者配件，冷焊工艺直接焊接即可，交直流两用，不需要做焊前预热和焊后保温处理。（3）高强度配合。此焊条设计时就是用于高强度于母材的，比一般的钢的强度都要高的，WE600的抗拉强度达到125,000 psi。（4）万能600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲很小。（5）在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是很理想的选择。  （6）斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。（7）焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。（8）维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。（9）在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却MG600 通用性较广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足比较苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。 σ b σ 0.2 δ 855 MPa 710 MPa 22% MG289高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。σ bδHB415 MPa35%210   万能303焊条以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、T-1钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。引金属机械试验性能：抗拉强度 827MPa 屈服强度 620MPa延伸率 25%结合性 99.99%万能303焊条是美国产，它优良的焊接性能和使用方便性逐渐被焊接朋友所认可。我可以总结出万能303的几大优点，看有需要的朋友，或者对于钢的焊接很困惑，或者很麻烦的朋友如果你转变思路换来使用万能303可以给你带来意想不到的效果。1）可以焊接几乎所有的钢，只要知道基材是钢就可以焊接。如弹簧钢，钒钼钢，高中低碳钢，锰钢，铬钼钢，耐热钢，耐震钢，T-1钢等等。。。。只要是钢拿来就用！说的就是她对钢类的焊接有一个通用性,在设计的时候也是一种高强度配合设计!2）可以带水带油焊接，这可以适应外面的抢修工作，可以缩短焊接的时间，从而减少停工造成的损失。3）焊前不用预热，焊后不用保温！（这个给很多做焊接的朋友带来了方便,但是有一种情况,在北方大冬天温度零下几十度的温度或者非常大件的设备还是需要做一下相应的预热,预热一个200来度,特别是针对高碳钢焊接的时候!)4）直接按在基材上走直线，适合焊接角度不好的时候,我们可以采取盲焊的方式来进行特殊场合焊接!以下是利用M303在放在水盆里面做的一个焊接样件，垂直角度是一个淬火以后的高碳钢扁锉，水平角度是一个普通碳钢，在用M303焊接过程中顶水焊接，焊接时候直接轻轻摁在角焊缝处拉直线，一般的焊接师傅就很容易焊接出如图的45度角的雨鳞焊！

美国林肯焊条，美国林肯焊丝    Murex 6011C Murex 6013D Murex 7014 Murex 7018 MR Murex 7024 Murematic S3    Murematic S4+ Murematic S6    Pipeliner G70M Pipeliner G70M Pipeliner G80M Pipeliner G90M Pipeliner NR-208-XP Pipeliner NR-208-P Pipeliner NR-207+ E71T-1M-JH8 E101T1-GM-H8 E111T1-K3M-JH8    E71T8-K6 E81T8-G E81T8-G    Pipeliner 16P Pipeliner 17P Pipeliner 7P+ Pipeliner 8P+ Pipeliner 18P Pipeliner 19P    E10018-G H4R E8018-G H4R E8010-G E8010-P1I E7010-P1 E7018-1 H4R    Wearshield BU Wearshield Mangjet Wearshield MI Wearshield 15CrMn Wearshield 44    Wearshield ABR Wearshield ME Wearshield 60 Wearshield 70    Lincore 33 Lincore BU Lincore BU-G Lincore 40-O Lincore 55 Lincore 55-G    Lincore T and D Lincore 15CrMn Lincore FROG MANG Lincore M Lincore 50    Lincore 60-G Lincore 60-O Lincore 65-O    Lincore 30-S Lincore 32-S Lincore 35-S Lincore 40-S Lincore 42-S Lincore 60-S    Lincore 20 Lincore 4130 Lincore 8620 Lincore 96S Lincore 102W Lincore 102HC    Lincore 410NiMo Lincore 410 Lincore 420 Lincore 423L Lincore 423Cr    Lincoln ER70S-6 Lincoln ER70S-2    Lincolnweld L-50 Lincolnweld L-56 Lincolnweld L-60 Lincolnweld L-61 Lincolnweld L-S3Lincolnweld LA-71 Lincolnweld L-70 Lincolnweld LA-100 Lincolnweld LA-75    Lincolnweld LA-81 Lincolnweld LA-82 Lincolnweld LA-84 Lincolnweld LA-85    Lincolnweld LA-90 Lincolnweld LA-92    SuperGlaze 4043 SuperGlaze 4047 SuperGlaze 5183 SuperGlaze 5356 SuperGlaze 5554    SuperGlaze 5556    Innershield NR-131 Innershield NR-152 Innershield NR-5 Innershield NR-212 InnershieldNR-203 Nickel (1%) Innershield NR-203MP Innershield NR-232 Innershield NR-233    Innershield NR-305 Innershield NR-311 Innershield NR-311 Ni Innershield NS-3M    Innershield NR-207 Innershield NR-208-H Innershield NR-211-MP    锈钢焊丝    LNM304LSi ER308LSi LNM304H ER308H    LNT304LSi ER308Lsi LNT304H ER308H    LNM304L ER308L LNM309H ER308H    LNT304L ER308L LNM310 ER310    LNM347LSi ER347Si LNT310 ER310    LNT347LSi ER347Si Lincoln MIG 308LSi ER308LSi    LNT316L ER316L Lincoln TIG 308LSi ER308LSi    LNM316LSi ER316LSi Lincoln TIG 308L ER308L    LNT316LSi ER316LSi Lincoln MIG 316LSi ER316LSi    LNM318Si ER318* Lincoln TIG 316LSi ER316LSi    LNT318Si ER318* Lincoln TIG 316L ER316L    LNM4455 ER316LMn Lincoln MIG 309LSi ER309LSi    LNT4455 ER316LMn Lincoln TIG 309LSi ER309LSi    LNM4500 ER385 Lincoln TIG 309L ER309L    LNT4500 ER385 Lincoln MIG 307L ER307*    LNM4462 ER2209 LNM NiCro 31/27 ER383    LNT4462 ER2209 LNT NiCro 31/27 ER383    LNM Zeron 100X ER2594 LNM NiCro 60/20 ERNiCrMo-3    LNT Zeron 100X ER2594 LNT NiCro 60/20 ERNiCrMo-3    LNM 309LSi ER309LSi LNM NiCro 70/19 ERNiCr-3    LNT 309LSi ER309Lsi LNT NiCro 70/19 ERNiCr-3    LNT309LHF ER309L LNT NiCroMo 59/23 ERNiCrMo-13    LNM307 ER307* LNM NiCroMo 60/16 ERNiCrMo-4    LNT307 ER307* LNT NiCroMo 60/16 ERNiCrMo-4    LNT NiCu 70/30 ERNiCu-7    LNM TiTi ERNi1    LNT TiTi ERNi1    LNT CuSi3 ERCuSi-A LNM NiFe ERNiFe-C1    ER1100 LNM CuAl8 ERCuAl-A1    ER4043 LNT CuAl8 ERCuAl-A1    ER4047 LNM CuNi30 ERCuNi    ER5754 LNT CuNi30 ERCuNi    ER5183 LNMC, uZn ERCu    ER5356 LNT CuZn6 ERCuZn-A    ER5187    美国林肯镍基合金焊条    NiCro 60/20 ENiCrMo-3    NiCro 70/15 ENiCrFe-2    NiCro 70/19 ENiCrFe-2*    NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3    NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4    NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13    NiCu 70/30 ENiCu-7    Nyloid 2 ENiCrMo-6

美国牛津焊材介绍ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐热合金焊条，耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接，熔敷金属бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。ALLOY99ENi-C1铸铁的焊接，补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。

美国泰克罗伊镍基合金焊丝/镍基焊丝： 品牌名美标型号焊条用途ALLOY132镍基焊条ENiCrFe-1适合于Inconel对接,或Inconel和低合金钢、不锈钢等异材焊接。ALLOYA 2镍基焊条ENiCrFe-2ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接ALLOY182镍基焊条ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY1342镍基焊条ENiCrFe-4耐热合金焊条，耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接，熔敷金属бb≥650MPa。ALLOY6012镍基焊条ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY276 2镍基焊条ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY1122镍基焊条ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOY1222镍基焊条ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOY592镍基焊条ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY1172镍基焊条ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OFALLOY1412镍基焊条ENi-1焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。ALLOY187 2镍基焊条ECuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。ALLOY1902镍基焊条ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。ALLOY55 2镍基焊条ENiFe-C1灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。ALLOY992镍基焊条ENi-C1铸铁的焊接，补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。品牌名美标型号焊丝用途ALLOY61镍基焊丝ERNi-1200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY82镍基焊丝ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊ALLOY72镍基焊丝ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY92镍基焊丝ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接ALLOY601镍基焊丝ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。ALLOY625镍基焊丝ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊ALLOYC-276镍基焊丝ERNiCrMo-4INCOC-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ALLOY622镍基焊丝ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊ALLOYG-30镍基焊丝ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY59镍基焊丝ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。ALLOY725镍基焊丝ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊ALLOYC-2000镍基焊丝ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY617镍基焊丝ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.ALLOY65镍基焊丝ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金ALLOY718镍基焊丝ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等ALLOY60镍基焊丝ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)ALLOY67镍基焊丝ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊

品牌 美国阿克泰克AlcoTec 规格：盘丝0.8mm 7.26KG1箱          规格：盘丝0.9mm 7.26KG1箱规格：盘丝1.0mm 7.26KG1箱          规格：盘丝1.2mm 7.26KG1箱  规格：盘丝1.6mm 7.26KG1箱          规格：盘丝2.0mm 7.26KG1箱 规格：直条1.6mm 4.54KG1盒          规格：直条2.0mm 4.54KG1盒规格：直条2.4mm 4.54KG1盒          规格：直条3.0mm 4.54KG1盒规格：直条4.0mm 4.54KG1盒          规格：直条5.0mm 4.54KG1盒============================================================名称：ER4043铝硅焊丝标准：GB/T10858   SAI4043  AWS   A5.1  ER4043成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。说明：ER4043是含硅5%的铝硅合金焊丝，熔点573-625℃，流动性好，抗热裂能力强，但延展性不足。由于含硅量较高，用于高镁合金的焊接时，容易在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性能降低。此外焊缝表面颜色发暗，阳极化处理后更与母材颜色不同。用途：用作除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件的氩弧焊及气焊时的填充材料。常用于6061等600系列铝合金、3000系和2000系列铝合金及铸铝的焊接。广泛用于铁路机车、化工、食品等行业。============================================================名称：ER4047铝硅钎料标准：GB/T13815  BA188Si  AWS A5.1  ER4047说明：ER4047硅合金铝焊丝，比ER4043具更低熔点约500℃和更高流动性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。用途：常用于各种铝（薄）件、冷凝器、空调管、高压铝管、汽车水箱、油箱、等各种高难度焊接。============================================================名称：ER1070纯铝焊丝   标准：GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1060成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。说明：ER1070是铝含量大于99.7%的纯铝焊丝，熔点647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蚀性，很高的导热和导电性能以及极好的加工性能，但强度较低。用途：用作纯铝的氩弧焊及填充材料，广泛应用于电解铝厂铝母线和导杆的连接以及电力、化学、食品等行业。============================================================ 名称：ER5356铝镁焊丝   标准：GB/T10858  SAl5356   AWS A5.1  ER5356      成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。说明：ER5356是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝，熔点为575-633℃。具有较好的耐腐蚀及抗热裂性能，强度高、可锻性好。焊缝阳极化处理后仍为白色，能为焊接接头提供良好的配色，是一种用途广泛的通用型焊材。用途：用于铝镁合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊上也被广泛采用。如机车车厢、化工压力容器、自行车、铝滑板等运动器材，兵工生产、造船、航空等行业。=========================================================== 名称：ER5183铝镁焊丝标准：GB/T10858 SAI5183  AWS A5.1 ER5183成分：Mg=4.3-5.2%；Mn=0.5-1.0%；Cr=0.05-0.25；Ti≤0.15%；Al余量。说明：ER5183是含镁近5%及较高锰含量的铝镁焊丝,具有良好的耐蚀性、抗热裂性，强度高可锻性好。焊缝阳极化处理后仍为白色，能为焊接接头提供良好的配色，对于某些合金来讲，焊接接头强度略高于ER5356。用途：用作铝镁合金氩弧焊的填充金属，在机车车厢、化工压力容器、核工业、造船、制冷、锅炉及航空航天工业上获得应用

美国安科焊材耐磨焊丝ARNCO100XT石油钻杆耐磨带焊丝安科100XT™ 是一种经过综合改进的钻杆接头合金耐磨带。由于在金相结构设计上的创新，不但产生了保护钻杆接头的足够能力，也确定了本产品在该工业领域中，属于摩擦系数＊＊的套管友好材料之一。美国安科 100XT™ 可以被允许焊接成“凸起状态”以增加钻杆接头的耐磨寿命，与碳化钨颗粒耐磨带比较，可以显著的降低对于套管、海洋钻井隔水器和防喷器的摩擦伤害。固有的低摩擦系数的金相结构，是美国安科 100XT™ 耐磨带的显著优点，使得整个钻柱与套管、海洋钻井隔水器和防喷器的接触面积减少，显著的降低它们之间的摩擦阻力，有效的延长钻具和所有的相关的设备的经济寿命。特点和优点 安科100XT™ 耐磨带是一种铁基合金药芯焊丝材料, 含有铬、锰和钼等元素； 其他合金成分用以控制凝固性能和溶池效果，以便在形成的固体状态时候，产生美观的纹理外观； 50 以上的洛氏合理硬度确保钻杆接头和套管之间的理想摩擦和均衡保护； 严格遵循 “美国安科技术公司建议的100XT™ 焊接工艺”, 可保证焊带无龟裂微痕； 建议采取高度为 3.17毫米 “凸起”堆焊方式, 让套管、海洋钻井隔水器，和防喷器上所有的摩擦负担由安科钻杆接头耐磨带承担； 耐磨带电焊丝直径为 1/16” (1.2-1.6 mm) ，每盘净重15kg； 以DCEP 极性接法 （耐磨带电焊丝为正极），可以得到更理想的溶深，以及抗散裂性能。

美国赫伯特焊材焊条典型性能纤维素焊条品名AWS型号特 性 与 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纤维素焊条，可用于X42到X65大直径管线焊接，也可用于X52-X70钢管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纤维素焊条，可用于X52到X65钢大直径管线焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纤维素焊条，可用于X56到X70钢大直径管线焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纤维素焊条，可用于X65到X80钢大直径管线焊接。低合金钢焊条品名AWS型号特 性 与 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）。HOBART 718XCE7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，焊接重要结构。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo钢,也可用于管线焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氢耐热钢焊条，焊接1.25Cr-0.5Mo钢。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韧性好，焊接1.25Cr-0.5Mo钢,可降低预热温度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低温工作的储气罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低温工作的3.5Ni钢制储气罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤级高强钢及1%Ni钢。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氢耐热钢焊条，焊接2.25Cr-1Mo钢。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型钢，压力容器部件或铸钢件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高强钢。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相应强度的低合金钢结构。气保护药芯焊丝品名AWS型号特 性 与 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ碱性渣系焊丝，焊接低合金高强钢及某些中碳钢结构。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高强钢制成的矿山采挖设备。FabCO RXRE70T-1适合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳钢结构。FabCO TR-70E70T-1/T-9低烟尘、飞溅少、焊接低碳钢及低合金钢。FabCO 86RE70C-6MH4金属粉芯焊丝，有较高的熔敷率、飞溅少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飞溅小，用于碳钢及低合金钢焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飞溅小，用于碳钢及低合金钢焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力学性能好，扩散氢含量低，用于焊接船舶、海洋平台等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉强度620-770MPa范围内有良好的冲击韧性，焊接如Hy100等高强钢。自保护药芯焊丝品名AWS型号特 性 与 用 途Fabshield 4E70T-4有强的脱硫能力和抗裂性，焊接低碳钢和中碳钢。Fabshield 7027E70T-7具有优良的电弧特性及高的熔敷速度，适合于大电流，焊接钢结构。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管线及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管线及海洋平台、储罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管线及各种钢结构。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8对焊接热输入范围适应性好，可用大电流进行立向上焊。符合AWSA5.20-2005标准中新的D类要求.用于钢结构焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特别适宜焊薄的碳钢及镀锌钢板等轻型结构。Fabshield 23E71T-GS适用单道填充几盖面焊,焊镀锌板等钢结构

产品属性：品牌：德国/MRA 名称:  激光焊丝 型号：304/SUS304规格：0.2/0.3/0.4/0.5/0.6*500mm 产地：德国 包装：200支/管价格：一口价为一支的价格起订量：200支/管          产品型号规格硬度 产品说明SKD110.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC50-55专用于激光焊补高硬度冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作SKD610.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC48-52专用于激光焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或热冲压模。具高韧性、高耐磨性及防热熔蚀性佳84070.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC50-52专用于激光焊补热工作工具钢系列钢材、热锻压铸模、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模具、具有良好之耐热性与耐龟裂性SKH-90.3HRC60-64专用于激光焊补高速钢系列合金工具钢高硬度工具硬面制作、焊补小面积高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨损硬面、7380.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC28-32专用于激光焊补塑胶抗腐蚀模,等多种塑胶模具蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀7180.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC26-30专用于激光焊补焊补大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光洁性优良。NAK800.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC30-32专用于激光焊补焊补NAK80-NAK55.高镜面电蚀晒纹塑料模具。S1360.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC38-42专用于激光焊补焊补塑胶射出模、耐腐蚀镜面塑料模具焊接后硬渗透性良好，抗龟裂。韧性良好。S136H0.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC45-48专用焊补预加硬防酸模胚、超镜面耐腐蚀精密模具、各类镜面模、抗锈防酸能力较S136强、适合用于生产PVC、PP、EP PMMA等塑料模具钢、焊后加工性能优异、高硬度、热处理变形少。AISI:420P200.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC25-27专用于激光焊补焊补一般塑胶模具钢、耐热模。焊接后裂开敏感性低的合金成份设计,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，光洁度佳S55C/S50C0.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC20-25专用于激光焊补焊补一般模具底层打底填充料及平面低磨损位置、焊后硬度较低易铣削加工，属较经济的打底填充激光焊丝8880.2 0.3 0.4 0.5 0.6HRC38-42专用于激光焊补焊高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底用，拉力强，并可修补钢材焊后龟裂现象。TIN氮化0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 适用於模氮化後模具的焊补，多层堆焊气孔少!                                               TIZ钛0.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊补纯钛及钛合金机械零件AL50铝镁0.2 0.3 0.4 0.5 0.6本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色!用途:自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等AL40铝硅0.2 0.3 0.4 0.5 0.6本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱  ER308L0.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊接1cr18ni9 304.301.306等不锈钢产品.其特点抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，焊后光亮.不生锈.流性好的优点ER316L0.2 0.3 0.4 0.5 0.6用于焊接奥氏体的316不锈钢及316L，CF-8M和CF-3M不锈钢300系列不锈钢 适合用于对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类需耐蚀性的不锈钢产品及防酸防碱耐腐蚀性高的产品焊补含碳量低有较佳耐蚀性ER4100.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊接高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。ER6300.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊接析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐耗场合使用NI550.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊接高抗裂性主要焊补球墨铸铁、灰口铸铁及普通铸铁工件。NI900.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊接焊接发动机头、生钢件、及含钢成份较高的铸造零件。CUS0.2 0.3 0.4 0.5 0.6专用于激光焊补焊补电解片，生铁，铜，钢或两种不同种类的金属接合，市面上一般用在焊补鞋模，铜杯士，铜铸件接驳，热流道冷却系统改运水塞孔等用途。

德国斯坦因 A 760 M耐磨药芯焊丝 STEIN-MEGAFIL MF A 760 M焊丝 德国斯坦因MEGAFIL A 760M 耐磨药芯焊丝总代理产品特点：行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性，可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。 用途：主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片，砖机螺旋轴，木碳机螺旋轴,磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。

UTP镍基合金焊条 牌号DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金属性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2＞300MPa σb＞450MPaδ＞30%Akv＞160JAkv＞255J用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。DIN        Mat.No.    UNS Ni99.6     2.4060           Ni99.2     2.4066     N02200LC-Ni99.6  2.4061     N02205LC-Ni99    2.4068     N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2＞300MPaσb＞450MPaδ＞30%Akv＞80JAkv＞150J用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。DIN           Mat.No.         UNSNiCu30Fe      2.4360          N04400NiCu30Al      2.4375          N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。 用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2＞420MPaσb＞640MPaδ＞35%Akv＞200J＞100J -196℃用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构：DIN                 Mat.No . UNSNiCr15Fe            2.4816   N06600LC-NiCr15Fe         2.4817   N10665NiCr23Fe            2.4851   N06601X10NiCrAlTi 32 20   1.4876   N08800X3CrNiN 18 10       1.6907也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2＞380MPaσb＞620MPaδ＞35%Akv＞80J 20℃＞65J -196℃严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。同类型焊条还有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2＞390MPaσb＞660MPaδ＞30%Akv＞60J -196℃ 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2＞360MPaσb＞560MPaδ＞30%Akv＞80J 用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊：  DIN                Mat.No.  UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500           X1NiCrMoCuN25206   1.4529   N08926  X1NiCrMoCuN31274   1.4563   N08028NiCr22Mo7Cu        2.4619   N06985NiCr21Mo           2.4858   N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2＞480MPaσb＞760MPaδ＞25%Akv＞80J 适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接：DIN                  Mat.No.         UNSNiMo28               2.4617          N10665也可用于在低合金钢上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞80J 用于下列母材的焊接：  DIN                  Mat.No.         UNSNiMo29Cr             2.4600          N10629NiMo28               2.4617          N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2＞450MPaσb＞750MPaδ＞30%Akv＞50J 用于下列母材的焊接：DIN                  Mat.No.         UNSNiMo24Cr             2.4604          N10624 6222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2＞450MPaσb＞760MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃45J -196℃ 适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。DIN                  Mat.No.         UNSX1NiCrMoCuN25 20 6   1.4529          N08926X1NiCrMoCuN25 20 5   1.4539          N08904NiCr21Mo             2.4858          N08825NiCr22Mo9Nb          2.4856          N06625 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J 适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接：DIN                  Mat.No.         UNSNiMo16Cr15W          2.4819          N10276X8Ni9                1.5662          K81340也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2＞420MPaσb＞680MPaδ＞35%Akv＞70J -196℃熔敷率170%。 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2＞400MPaσb＞700MPaδ＞30%Akv＞70J 适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：DIN                  Mat.No.         UNSNiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455NiMo16Cr15W          2.4819          N10276也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞70J 用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。DIN                  Mat.No.         UNSNiCr21Mo14W          2.4602          N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2＞450MPaσb＞720MPaδ＞30%Akv＞75J 20℃  适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：DIN                  Mat.No.         UNSNiCr21Mo14W          2.4602          N06022NiCr23Mo16Al         2.4605          N06059NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455NiMo16Cr15W          2.4819          N10276也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。     牌号DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金属性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞15%Akv＞30J 镍基合金焊接材料。焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。DIN         Mat.No. UNS    Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633  N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe    2.4851  N06601 601   60236170CoEL-NiCr21Co12Mo～E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J 镍基合金焊接材料。 用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。DIN              Mat.No.    UNSX5NiCrAlTi3120   1.4958     N08810X8NiCrAlTi3221   1.4959     N08811NiCr23Co12Mo     2.4663     N06617埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞12%碱性药皮镍铬合金焊条。 用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。2949WEL-NiCr28W—σ0.2＞480MPaσb＞650MPaδ＞5%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2＞450MPaσb＞600MPaδ＞8%高碳镍基合金焊条。用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。 2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2＞480MPaσb＞680MPaδ＞12%铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN               Mat.No.GX40CrNiSi25 12   1.4837GX40CrNiSi25 20   1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25   1.4857主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2＞500MPaσb＞700MPaδ＞5%铁镍基耐热合金焊条。 用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2＞400MPaσb＞600MPaδ＞25%Akv＞70J铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：DIN               Mat.No.  UNSX10NiCrAlTi32 20  1.4876   N08800G-X10NiCrNb32 20  1.4859        X5NiCrAlTi31 20   1.4958   N08810X8NiCrAlTi31 21   1.4950   N08811主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20～ER 310σ0.2＞350MPaσb＞550MPaδ:30%Akv＞47J高铬镍合金钢焊材。用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。DIN                  Mat.NoG-X30CrSi6           1.4710X10CrAl7           1.4713X10CrAl18          1.4742X10CrAl24          1.4762X15CrNiSi20 12     1.4828G-X25CrNiSi20 14     1.4832G-X40CrNiSi25 12     1.4837G-X15CrNi25 20       1.4840  X15CrNiSi25 20     1.4841  X12CrNi25 21       1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高铬镍合金钢焊材。用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。  Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。    德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝  牌号HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。    德国UTP铜焊条焊丝  牌号DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金属性能特性及用途39EL-CuMn2～E Cuσb:～200MPaδ＞35%，～60HB电导率:～20 S﹒m/mm2熔化区间:1000-1050℃ 纯铜焊条。 用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa，σb:200MPaδ:30%，60HB电导率:15-20S﹒m/mm2 纯铜焊丝。 用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa，σb:200MPaδ:20%，60HB电导率:30-45 S﹒m/mm2 纯铜焊丝。电导率高。 用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。 A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa，σb:350MPaδ:40%，80HB电导率:3-4S﹒m/mm2 硅青铜焊丝。 用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa，σb:300MPaδ＞20%，＞80HB电导率:～7 S﹒m/mm2熔化区间:910-1040℃锡青铜焊接材料。用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。320EL-CuSn13—σb:～350MPaδ＞25%，～150HB电导率:～5 S﹒m/mm2熔化区间:825-990℃锡青铜焊条。 适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：G-CuSn8(2.1030)        G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。A 320SG-CuSn12—

1990年9月 Corodur Verschleiss-Schutz GmbH Thale 做为Corodur Fülldraht GmbH公司位于 Krefeld分公司 成立并专门生产耐磨堆焊药芯焊丝。1993年1月 开始生产埋弧焊及电阻焊的烧结药粉。1993年6月  与 ISAF Goslar of the TU Clausthal-Zellerfeld 合作创建激光粉末堆焊(PTA) 。1996年5月 扩建PTA埋弧及MIG/MAG堆焊材料生产线并采用开发出的堆焊材料。1997年9月 开始耐磨板生产。2000年9月 Corodur Verschleiss-Schutz GmbH 公司股东收购并从Corodur Fülldraht GmbH Krefeld 独立。2003年5月 建立一条现代化的药芯焊丝生产线并扩大产量。2004年1月  建立一条新的耐磨板生产线。2005年7月 建立药芯焊丝喷涂应用研究中心。2006年1月  创建独立药芯焊丝耐磨堆焊及热喷涂品牌 Corthal® 及 Thaloy® 。2008年8月   开始轻型Coroplate®耐磨板生产。2010建立 72m长 24m 宽耐磨板生产车间。2012 开始生产直径0.8mm-2.8mm Thalit®钴基药芯焊丝 以上产品广泛应用于全球水泥立磨，球磨，钢厂轧辊等设备。包括但不限于中速磨磨辊, 磨煤机中速磨磨盘在线明弧,复合辊/盘堆焊修复,电力设备厂复合辊/盘,伯力休斯复合辊/盘堆焊修,莱歇复合辊/盘堆焊修复,史密斯复合辊/盘堆焊修复, 菲凡复合辊/盘堆焊修复, 辊压机挤压辊堆焊修复技术, 煤磨磨辊/盘瓦堆焊修复技.,水泥磨磨辊/盘瓦堆焊修复,复合辊制造等产品及行业。  德国克虏度焊材 产品名称CSIMnCrNiMoCoNbVWFeother堆焊硬度DIN 8555Type [in mm]主要应用%%%%%%%%%%%%OAMAGUP/SACorodur 59 XL3,01,30,633,00,553-56 HRcMF 10-60-CGT1,2-2,42,4-4,0Corodur 605,21,10,422,07,061-63 HRcMF 10-60-G1,2-3,22,4-4,0钢、煤、水泥和矿物工业。Corodur615,21,30,422,07,0B+62-65 HRcMF 10-65-G1,6-3,22,4-4,0风扇叶片、挖掘机铲斗、铲斗前缘。Corodur 625,41,20,429,03,060-63 HRcMF 10-60-G1,6-3,22,4-4,0防磨板、制粒机、滚压机辊道。Corodur 644,51,01,624,00,40,80,8B 1,063-65 HRC(to 600°C)MF 10-65-GZ1,2-3,2水泥、矿物和砖工业。Corodur 655,21,00,421,07,07,01,02,063-65 HRC (to 800°C)MF 10-65-GZ1,6-3,22,4-4,0筛造单元部件。Corodur 675,41,00,421,010,064-67 HRCMF 10-65-GZ1,6-3,2水泥和混凝土泵、泥浆泵。Corodur 685,00,80,438,0B 2,066-68 HRC (to 750°C)MF 10-70-CGZ1,6-3,2焦炭筛、粉碎锤。Corodur695,20,80,432,55,8B 1,864-67 HRCMF 10-65-GRZ1,6-3,2混凝土工业、搅拌器部件、刮刀。Corodur 705,21,00,427,06,062-64 HRCMF 10-65-G1,6-3,2破碎机部件、烧结矿破碎机。Corodur 755,01,20,622,54,56,40,81,462-64 HRC (to 700°C)MF 10-65-GZ1,6-3,22,4-4,0运渣机螺丝钉、热烧结矿破碎机。Corodur 785,01,30,516,06,56,5B 1,064-68 HRCMF 10-70-GZ1,2-3,2采矿和烧炼工业、混凝土泵。Corolit 12,40,70,429,0R11,0<3,052-55 HRCMF 20-55-CGTZ1,2-2,41,6-3,2矿物磨损、深井钻进设备、螺旋钴。Corolit 61,11,00,628,0R4,5<3,040-43 HRCMF 20-45-CTZ1,2-2,41,6-3,2磨损、腐蚀。高温下的汽蚀。泵、挤压螺杆。轴承面、化学工业。剪切刀片、阀门。Corolit 6 LC0,81,00,628,0R4,5<3,036-39 HRCMF 20-40-CTZ1,2-2,41,6-3,2Corolit 6HC1,31,00,729,0R4,5<3,043-46 HRCMF 20-45-CTZ1,2-2,41,6-3,2Corolit 121,40,80,629,0R8,0<3,045-48 HRCMF 20-50-CTZ1,2-2,41,6-3,2产品名称CSIMnCrNiMoCoNbVWFeother堆焊硬度DIN 8555Type [in mm]主要应用%%%%%%%%%%%%OAMAGUP/SACorolit 210,30,80,827,02,55,5R<3,0300 - 330 HBwork hardened to? 45 HRCMF 20-350-CKTZ1,6-2,82,4-3,2磨损、腐蚀。高温下的汽蚀。泵、挤压螺杆。轴承面、化学工业。剪切刀片、阀门。Coroloy Co0,0816,0R16,02,50,354,5<5,0260 - 280 HBwork hardened to 420 HBMF 23-250-CKNPTZ1,6-2,82,4-3,2热锻模、锻造部件、底锻模。 热剪切刀片。Coroloy 520 W0,0519,0R6,010,00,35,0Ti3,Al232 - 35 HRCwork hardened to? 45 HRC~MF 23-40-CKPTZ1,6-2,8Coroloy SE 6/400,354,522,0R2,0<5,0B 1,641-43 HRCMF 22-45-CGTZ1,6-2,8配件、化学工业。食品工业。核技术。挤压螺杆。Coroloy SE 12/500,64,521,0R2,0<5,0B 2,850-52 HRCMF 22-50-CGTZ1,6-2,8Coroloy SE 1/580,754,320,0R<5,0B 3,255-60 HRCMf 22-60-CGTZ1,6-2,8配件、化学工业。食品工业。核技术。挤压螺杆。Coroloy 21/350,54,520,0R2,0<5,0B 0,734-36 HRCMF 22-35-CGTZ1,6-2,8NIFE 363,036,0R140-160 HB1.39121,6-2,8铸铁焊丝（GGG）.离心铸铁、回头铸铁。NIFE 60/404,0R40,0Cu+160-190 HBMF NiFe-21,2-2,8Durmat OAFe-C, Co, W(T) Matrix +62 % WSC (2400 HV)Matr. 65 HRcMF 21-64-GZ1,6-2,81,6-2,4Durmat NIFDNi, Si, B-Matrix + 62 % WSC (2400 HV)Matr. 55 HRcMF 21-55-CGTZ1,6-2,81,6-2,4＊＊的抗磨损性、挖泥船刀具。Corodur CrMo10,070,71,51,300,5270-300 HBMF 1-300-P1,6-3,21,6-2,42,4-4,0产品名称CSIMnCrNiMoCoNbVWFeother堆焊硬度DIN 8555Type [in mm]主要应用%%%%%%%%%%%%OAMAGUP/SACoro NiCrMo220,060,31,40,42,20,4280-320 HBMF 1-300-P1,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur 40090,120,81,213,50,5Ti+300-350 HBAWS 4101,2-2,41,2-2,42,4-4,0缓冲层。Corodur 40150,117,0220-240 HBAWS 430, 1.40151,6-3,21,6-2,42,4-4,0桥式轴承。密封表面、腐蚀。 滑环密封、滚珠轴承。离心机、阀门。持续烧铸辊。Corodur 41150,217,00,41,042-44 HRc1.41151,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur41220,417,00,41,0+48-50 HRc1.41221,6-3,21,6-2,42,4-4,0Coro 4122Nb1,217,00,41,08,00,348-51 HRcSpecial alloy1,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur 43510,050,91,114,05,00,75N+38-41 HRc~AWS 410NiMo1,6-3,21,6-2,42,4-4,0Corodur SER<0,14,54,818,09,05,51,046-50 HRcwarmausgel.bis 56HRcSpecial alloy1,6-2,42,4-4,0桥式轴承。密封表面、腐蚀。 滑环密封、滚珠轴承。离心机、阀门。持续烧铸辊。Corodur 35<0,11,301,029,0B 3,038-42 HRcSpecial alloy1,6-2,4滑道、密封表面。Corodur 295K0,2<3,010,019,010,0N +270-290 HBSpecial alloy1,2-2,8良好的抗腐蚀性、钨铬钴合金替代物。 

法奥迪焊条VAUTID-150  UM 10 - 65 - G  66HRC  硬度特别高；会形成应力腐蚀裂缝；抗冲击性弱。  压缩及螺旋输送机；烟、尘管道；筛网；选粉机部件；溜槽。 化学成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe 方圆焊条 14567 1456 法奥迪焊条VAUTID-30  MF 1 - 300 - P  30HRC  高强度、抗冲击、抗龟裂；中度耐磨；可机加工  作为打底层；起重机轮、绳索滑轮的修复与再造。 化学成分 [%] ： 0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余为 Fe. 法奥迪焊条VAUTID-Gamma  MF 7 - 200 - KP  45HRC加工硬化  极有韧性；抗龟裂；受冲击时材料变硬；与可焊钢有极好的相容特性  锤头；搅拌（打浆）臂；挤压辊。 化学成分 [%] ： 0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余为 Fe. 法奥迪焊条VAUTID-100  MF 10 - GF- 60 - G  62HRC  高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；有裂缝形成；应用温度不能高于 350 ℃ 。  螺旋桨；挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机轧辊。 化学成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr （其余为 Fe ）。     法奥迪焊条VAUTID-100T  MF 10 - 60 - GZ  62HRC  高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；抗剥落；抗热性能强；温度不超过于 5 50 ℃ 。  螺旋桨；风机叶轮；筛板、衬板；搅拌器叶片；焦碳推杆；熔渣破碎机。 化学成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余为 Fe ）。  法奥迪焊条VAUTID-100K  MF 10 - 400 - CKNZ  45HRC  抗高温；抗腐蚀；抗剥落  刮刀；混合器部件；纸浆搅拌器；船舶工程。 化学成分 [%] ： 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余为 Fe ）。  法奥迪焊条VAUTID-143HD  DIN EN 14700 T Fe 16 g  63HRC  高抗磨损性；抗一般冲击；不能机加工。  挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机轧辊。 化学成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余为 Fe    法奥迪焊条VAUTID-147  MF 10 - 60 - GZ  65HRC  高等级抗磨损性；抗冲击能力有限；不能机加工；应用温度不超过 750 ℃ 。  风机部件；高炉炉盖表面；热传输管道；筛板；烧结矿破碎机；煅烧机。化学成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe  化学成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余为 Fe ）