类型：不锈钢药芯焊丝             焊接方式：二保焊接型号：ER304、ER308L、ER309L、ER316L、ER310S、ER2209、ER347等不锈钢药芯焊丝规格：1.0、1.2、1.6mm          包装：1盘12.5公斤（1卷起订）飞溅少、自动脱渣、熔敷金属速度快，可进行连续焊接，是一种操作极为简便的二保焊丝。多用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、建筑器械、建筑装潢、钢管水箱等 名称：E308LT1-1不锈钢药芯焊丝国标：GB/T 17853 E308LT1-1美标：AWS A5.22 E308LT1-1说明：E308LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能，裂纹敏感性低。用途：用 于 石 油 化 工 、 压 力 容 器 、 食 品 机 械 、 医 疗 器 械 等 相 关 产 业 ， 如00Cr19Ni10(SUS304L)等焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E309LT1-1不锈钢药芯焊丝国标：GB/T 17853 E309LT1-1美标：AWS A5.22 E309LT1-1说明：E309LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能。用途：用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E316LT1-1不锈钢药芯焊丝国标：GB/T 17853 E316LT1-1美标：AWS A5.22 E316LT1-1说明：E316LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能，良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。用途：用于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 产 或 储 存 设 备 的 重 要 结 构 用 钢 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E317LT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E317LT1-1美标：AWS A5.22 E317LT1-1说明：E317LT1-1是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。由于熔敷金属的奥氏体组织中含有铁素体，因此具有良好的抗裂性。用途：用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不锈钢（SUS316LN等），低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不锈钢（SUS317L等）。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E347LT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E347LT1-1美标：AWS A5.22 E347LT1-1说明：E347LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能，良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。用途：用 于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 产 或 储 存 设 备 的 重 要 结 构 用 钢 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E2209LT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E2209T1-1美标：AWS A5.22 E2209T1-1说明：E2209LT1-1主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢药芯焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属奥氏体相与铁素体相匹配均衡，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。电弧稳定、成形美观、飞溅极少，X-Ray合格率高。用途：用于2205系列双相不锈钢全位置焊接的药芯焊丝。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E309MoLT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E309MoLT1-1美标：AWS A5.22 E309MoLT1-1说明：E309MoLT1-1是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。   

不锈钢焊条系列 牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途G202E410-16E410-16钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207E410-15E410-15低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊G217E410-15E410-15低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊G302E430-16E430-16钛钙型交直流焊接Cr17不锈钢G307E430-15E430-15低氢型直流焊接Cr17不锈钢AAAAAAA002E 308L -16E 308L -16钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022E 316L -16E 316L -16钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032E317MoCuL-161钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042E309MoL-161钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052A1钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062E 309L -16E 309L -16钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072A1钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接，如核燃料设备A082A1钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A102E308-16E308-16钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构A107E308-15E308-15低氢型直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构A132E347-16E347-16钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢A137E347-15E347-15低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢A146  A1低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构A202E316-16E316-16钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A207E316-15E316-15低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A212E318-16E318-16钛钙型交直流焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备A222E317MuCu-161钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2A232E318V-161钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A237E318V-151低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A242E317-16E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302E309-16E309-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等A307E309-15E309-15低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312E309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A317E309Mo-15E309Mo-15低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402E310-16E310-16钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407E310-15E310-15低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422A1钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒A432E310H-16E310H-16钛钙型交直流专用于焊接HK40耐热钢A462A1钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80）等的焊接A502E16-25MoN-161钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507E16-25MoN-151低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512E 16-8-2 -161钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607E330MoMnWNb-151低氢型直流用于在850 ℃ -900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料）的焊接A707A1低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717A1低氢型直流适用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti异种钢的焊接A802A1钛钙型交直流焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种  

材质201 304 308(L) 321 310S 309(L) 316L等材质均为正宗材质、支持光谱等有效仪器检测，请放心购买！ 备注：气保不锈钢焊丝一盘15公斤 ，规格；0.8/1.0/1.2/1.6 ER308符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si　　　AWS A5.9 ER308说明：ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，焊缝抗裂性能良好。用途：用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0400.351.850.0140.00820.209.580.450.34 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。  ER308L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si　　　AWS A5.9 ER308L说明：ER308L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属为超低碳型，减少了晶间碳化物的析出，使得抗晶间腐蚀性能优良。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0230.421.650.0120.00920.1510.260.350.17 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER309符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si　　　AWS A5.9 ER309说明：ER309是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有优良的耐热耐腐蚀性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢以及高铬钢、高锰钢等。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.120.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0750.421.640.0120.01323.8812.960.240.22 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13　　　AWS A5.9 ER309L说明：ER309L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属为超低碳型。由于碳含量较低，不至于在晶间产生碳化物析出，有优良的抗晶间腐蚀能力。用途：用于焊接相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0210.351.980.0120.00823.9412.980.380.17 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 ER310符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si　　　AWS A5.9 ER310说明：ER310是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有优良的耐热腐蚀性能。用途：用于焊接25-20（310）型不锈钢及不锈钢衬里，也可以用于异种钢以及高铬钢、高锰钢等的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝0.08- 0.150.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03025.00-28.0020.00-22.50≤0.75≤0.75一例0.090.402.030.0120.00827.2021.80.340.33 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER316符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si　　　AWS A5.9 ER316说明：ER316是不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。用途：用于相同类型不锈钢的焊接，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0480.431.780.0120.01019.2312.52.520.30 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER316L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si　　　AWS A5.9 ER316L说明：ER316L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。用途：用于焊接尿素及合成纤维设备的焊接，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0220.421.890.0090.00719.1212.622.620.34 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。  ER385符合：AWS A5.9 ER385说明：ER385是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：用于用于904等不锈钢的焊接，例如，水轮机的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.025≤0.501.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-21.5024.00-26.004.2-5.21.2-2.0一例0.0180.221.900.0120.00921.0324.504.751.55 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER2209符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N　　　AWS A5.9 ER2209说明：ER2209是双相不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCuN焊丝≤0.030≤0.900.50-2.00≤0.030≤0.03021.50-23.507.50-9.502.50-3.50≤0.750.08-0.20一例0.0200.451.650.0110.00922.58.753.20.20.15