镍基焊丝系列ERNi-1纯镍镍基焊丝 标准：SG-NiTi4用途：-焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；-钢与镍异种材料的焊接；-钢的表面堆焊。 ERNiCu-7镍铜镍基焊丝 标准：SG-NiCu30MnTi用途：-蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；-用于钢的表面堆焊。 ERCuNi铜镍镍基焊丝 标准：SG-CuNi30Fe用途：-用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。 ERNiCrFe-3镍铬铁镍基焊丝 标准：SG-NiCr20Nb用途：-抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；-奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9%合金钢焊接 ERNiCrFe-7镍铬铁镍基焊丝 标准：SG-NiCr20Nb用途：-INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。 ERNiCrMo-3镍铬钼镍基焊丝 标准：SG-NiCr21Mo9Nb用途：-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接；-镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；-钢的堆焊。 ERNiCrMo-4镍铬钼镍基焊丝 标准：SG-NiMo16Cr16W用途：-INCO-WELD C276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 ERNiCrMo-10镍铬钼镍基焊丝用途：-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。 ERNiCrMo-14镍铬钼镍基焊丝 标准：SG-NiCr21Mo16W 用途：INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。
类型：不锈钢药芯焊丝 焊接方式：二保焊接型号：ER304、ER308L、ER309L、ER316L、ER310S、ER2209、ER347等不锈钢药芯焊丝规格：1.0、1.2、1.6mm 包装：1盘12.5公斤（1卷起订）飞溅少、自动脱渣、熔敷金属速度快，可进行连续焊接，是一种操作极为简便的二保焊丝。多用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、建筑器械、建筑装潢、钢管水箱等 名称：E308LT1-1不锈钢药芯焊丝国标：GB/T 17853 E308LT1-1美标：AWS A5.22 E308LT1-1说明：E308LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能，裂纹敏感性低。用途：用 于 石 油 化 工 、 压 力 容 器 、 食 品 机 械 、 医 疗 器 械 等 相 关 产 业 ， 如00Cr19Ni10(SUS304L)等焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E309LT1-1不锈钢药芯焊丝国标：GB/T 17853 E309LT1-1美标：AWS A5.22 E309LT1-1说明：E309LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能。用途：用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E316LT1-1不锈钢药芯焊丝国标：GB/T 17853 E316LT1-1美标：AWS A5.22 E316LT1-1说明：E316LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能，良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。用途：用于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 产 或 储 存 设 备 的 重 要 结 构 用 钢 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E317LT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E317LT1-1美标：AWS A5.22 E317LT1-1说明：E317LT1-1是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。由于熔敷金属的奥氏体组织中含有铁素体，因此具有良好的抗裂性。用途：用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不锈钢（SUS316LN等），低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不锈钢（SUS317L等）。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E347LT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E347LT1-1美标：AWS A5.22 E347LT1-1说明：E347LT1-1是超低碳不锈钢药芯焊丝，飞溅小，焊缝成型美观，电弧稳定，熔渣覆盖均匀，脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能，良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。用途：用 于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 产 或 储 存 设 备 的 重 要 结 构 用 钢 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E2209LT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E2209T1-1美标：AWS A5.22 E2209T1-1说明：E2209LT1-1主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢药芯焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属奥氏体相与铁素体相匹配均衡，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。电弧稳定、成形美观、飞溅极少，X-Ray合格率高。用途：用于2205系列双相不锈钢全位置焊接的药芯焊丝。---------------------------------------------------------------------------------------------名称：E309MoLT1-1药芯焊丝国标：GB/T 17853 E309MoLT1-1美标：AWS A5.22 E309MoLT1-1说明：E309MoLT1-1是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
不锈钢焊条系列 牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途G202E410-16E410-16钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207E410-15E410-15低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊G217E410-15E410-15低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊G302E430-16E430-16钛钙型交直流焊接Cr17不锈钢G307E430-15E430-15低氢型直流焊接Cr17不锈钢AAAAAAA002E 308L -16E 308L -16钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022E 316L -16E 316L -16钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032E317MoCuL-161钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042E309MoL-161钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052A1钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062E 309L -16E 309L -16钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072A1钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接，如核燃料设备A082A1钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A102E308-16E308-16钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构A107E308-15E308-15低氢型直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构A132E347-16E347-16钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢A137E347-15E347-15低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢A146 A1低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构A202E316-16E316-16钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A207E316-15E316-15低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A212E318-16E318-16钛钙型交直流焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备A222E317MuCu-161钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2A232E318V-161钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A237E318V-151低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A242E317-16E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302E309-16E309-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等A307E309-15E309-15低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312E309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A317E309Mo-15E309Mo-15低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402E310-16E310-16钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407E310-15E310-15低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422A1钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒A432E310H-16E310H-16钛钙型交直流专用于焊接HK40耐热钢A462A1钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80）等的焊接A502E16-25MoN-161钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507E16-25MoN-151低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512E 16-8-2 -161钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607E330MoMnWNb-151低氢型直流用于在850 ℃ -900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料）的焊接A707A1低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717A1低氢型直流适用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti异种钢的焊接A802A1钛钙型交直流焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种
材质201 304 308(L) 321 310S 309(L) 316L等材质均为正宗材质、支持光谱等有效仪器检测，请放心购买！ 备注：气保不锈钢焊丝一盘15公斤 ，规格；0.8/1.0/1.2/1.6 ER308符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308说明：ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，焊缝抗裂性能良好。用途：用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0400.351.850.0140.00820.209.580.450.34 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 ER308L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308L说明：ER308L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属为超低碳型，减少了晶间碳化物的析出，使得抗晶间腐蚀性能优良。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0230.421.650.0120.00920.1510.260.350.17 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER309符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309说明：ER309是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有优良的耐热耐腐蚀性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢以及高铬钢、高锰钢等。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.120.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0750.421.640.0120.01323.8812.960.240.22 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309L说明：ER309L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属为超低碳型。由于碳含量较低，不至于在晶间产生碳化物析出，有优良的抗晶间腐蚀能力。用途：用于焊接相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0210.351.980.0120.00823.9412.980.380.17 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 ER310符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si AWS A5.9 ER310说明：ER310是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有优良的耐热腐蚀性能。用途：用于焊接25-20（310）型不锈钢及不锈钢衬里，也可以用于异种钢以及高铬钢、高锰钢等的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝0.08- 0.150.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03025.00-28.0020.00-22.50≤0.75≤0.75一例0.090.402.030.0120.00827.2021.80.340.33 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER316符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316说明：ER316是不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。用途：用于相同类型不锈钢的焊接，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0480.431.780.0120.01019.2312.52.520.30 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER316L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316L说明：ER316L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。用途：用于焊接尿素及合成纤维设备的焊接，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0220.421.890.0090.00719.1212.622.620.34 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 ER385符合：AWS A5.9 ER385说明：ER385是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：用于用于904等不锈钢的焊接，例如，水轮机的焊接。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊丝≤0.025≤0.501.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-21.5024.00-26.004.2-5.21.2-2.0一例0.0180.221.900.0120.00921.0324.504.751.55 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。ER2209符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209说明：ER2209是双相不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205。焊丝化学成分范围及一例：%CSiMnPSCrNiMoCuN焊丝≤0.030≤0.900.50-2.00≤0.030≤0.03021.50-23.507.50-9.502.50-3.50≤0.750.08-0.20一例0.0200.451.650.0110.00922.58.753.20.20.15
广泰焊材（山东）有限公司是山东省一家生产铬系耐磨焊条的厂家。公司的铬系耐磨焊条中增加碳化硼，使焊后金属以硼化铬合金为耐磨合金，打造了低成本高耐磨的理念。公司自上碳化硼烧结炉，使焊条成本更低，占有市场更多。国内耐磨焊条年产1800吨。耐磨焊条产品简介如下： D102耐磨焊条 型号：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D106耐磨焊条 型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D107耐磨焊条 型号：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112耐磨焊条 型号：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条 型号：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D127耐磨焊条 型号：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D132耐磨焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条 型号：EDPMn4-16用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条 型号：EDPMn6-15用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条 型号：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 D212耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A4-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-15用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 D227耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。 D237耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 D246耐磨焊条 型号：EDPCrSi-B用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 D256耐磨焊条 型号：EDMn-A-16用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D266耐磨焊条 型号：EDMn-B-16用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D276/D277耐磨焊条 型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 D287耐磨焊条用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。 D307耐磨焊条 型号：EDD-D-15用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 D317耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A3-15用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D317A耐磨焊条用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 D322耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-03用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-15用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327A耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A2-15用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D337耐磨焊条 型号：EDRCrW15用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 D347耐磨焊条 型号：EDCrMoMnNi-A-15用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 D386耐磨焊条用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。 D392/D397耐磨焊条 型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 D406耐磨焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 D417耐磨焊条 型号：EDD-B-15用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。 D427耐磨焊条用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 D437耐磨焊条用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 D502耐磨焊条 型号：EDCr-A1-03用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。 D507耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 D507Mo耐磨焊条 型号：EDCr-A2-15用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 D507MoNb耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 D512耐磨焊条 型号：EDCr-B-03用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D516M/D516MA耐磨焊条 型号：EDCrMn-A-16用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D516F耐磨焊条用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D517耐磨焊条 型号：EDCr-B-15用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D547耐磨焊条 型号：EDCrNi-A-15用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 D547Mo耐磨焊条 型号：EDCrNi-B-15用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D557耐磨焊条 型号：EDCrNi-C-15用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D567耐磨焊条 型号：EDCrMn-D-15用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 D577耐磨焊条 型号：EDCrMn-C-15用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582耐磨焊条用途：用于阀门密封面堆焊。 D608耐磨焊条 型号：EDZ-A1-08用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 D618耐磨焊条用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 D628耐磨焊条用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 D632A耐磨焊条用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 D638耐磨焊条用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 D638Nb耐磨焊条用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 D642耐磨焊条 型号：EDZCr-B-03用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D646耐磨焊条 型号：EDCr-B-16用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D656耐磨焊条 型号：EDZ-A2-16用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 D658耐磨焊条用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 D667耐磨焊条 型号： EDZCr-C-15用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 D678耐磨焊条 型号： EDZ-131-08用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 D680/D687耐磨焊条 型号： EDZCr-D-15用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 D707耐磨焊条 型号： EDW-A-15用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D707Ni耐磨焊条用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 D717/D717A耐磨焊条 型号： EDW-B-15用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 D802耐磨焊条 型号： EDCoCr-A-03用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 D812耐磨焊条 型号： EDCoCr-B-03用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 D822耐磨焊条 型号： EDCoCr-C-03用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 D842耐磨焊条 型号： EDCoCr-D-03用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 D916耐磨焊条用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D007耐磨焊条 型号：EDTV-15用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 D017耐磨焊条用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 D022耐磨焊条用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027耐磨焊条用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 D036耐磨焊条用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 D047耐磨焊条用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
耐磨焊条产品简介如下： D102耐磨焊条 型号：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D106耐磨焊条 型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D107耐磨焊条 型号：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112耐磨焊条 型号：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条 型号：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D127耐磨焊条 型号：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D132耐磨焊条 型号：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条 型号：EDPMn4-16用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条 型号：EDPMn6-15用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条 型号：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 D212耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A4-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-15用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 D227耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。 D237耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 D246耐磨焊条 型号：EDPCrSi-B用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 D256耐磨焊条 型号：EDMn-A-16用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D266耐磨焊条 型号：EDMn-B-16用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D276/D277耐磨焊条 型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 D287耐磨焊条用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。 D307耐磨焊条 型号：EDD-D-15用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 D317耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A3-15用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D317A耐磨焊条用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 D322耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-03用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-15用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327A耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A2-15用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D337耐磨焊条 型号：EDRCrW15用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 D347耐磨焊条 型号：EDCrMoMnNi-A-15用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 D386耐磨焊条用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。 D392/D397耐磨焊条 型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 D406耐磨焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 D417耐磨焊条 型号：EDD-B-15用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。 D427耐磨焊条用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 D437耐磨焊条用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 D502耐磨焊条 型号：EDCr-A1-03用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。 D507耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 D507Mo耐磨焊条 型号：EDCr-A2-15用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 D507MoNb耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 D512耐磨焊条 型号：EDCr-B-03用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D516M/D516MA耐磨焊条 型号：EDCrMn-A-16用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D516F耐磨焊条用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D517耐磨焊条 型号：EDCr-B-15用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 D547耐磨焊条 型号：EDCrNi-A-15用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 D547Mo耐磨焊条 型号：EDCrNi-B-15用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D557耐磨焊条 型号：EDCrNi-C-15用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D567耐磨焊条 型号：EDCrMn-D-15用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 D577耐磨焊条 型号：EDCrMn-C-15用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582耐磨焊条用途：用于阀门密封面堆焊。 D608耐磨焊条 型号：EDZ-A1-08用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 D618耐磨焊条用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 D628耐磨焊条用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 D632A耐磨焊条用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 D638耐磨焊条用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 D638Nb耐磨焊条用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 D642耐磨焊条 型号：EDZCr-B-03用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D646耐磨焊条 型号：EDCr-B-16用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D656耐磨焊条 型号：EDZ-A2-16用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 D658耐磨焊条用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 D667耐磨焊条 型号： EDZCr-C-15用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 D678耐磨焊条 型号： EDZ-131-08用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 D680/D687耐磨焊条 型号： EDZCr-D-15用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 D707耐磨焊条 型号： EDW-A-15用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D707Ni耐磨焊条用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 D717/D717A耐磨焊条 型号： EDW-B-15用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 D802耐磨焊条 型号： EDCoCr-A-03用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 D812耐磨焊条 型号： EDCoCr-B-03用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 D822耐磨焊条 型号： EDCoCr-C-03用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 D842耐磨焊条 型号： EDCoCr-D-03用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 D916耐磨焊条用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D007耐磨焊条 型号：EDTV-15用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 D017耐磨焊条用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 D022耐磨焊条用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027耐磨焊条用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 D036耐磨焊条用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 D047耐磨焊条用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
广泰焊材（山东）有限公司是山东省一家生产铬系耐磨焊条的厂家。公司的铬系耐磨焊条中增加碳化硼，使焊后金属以硼化铬合金为耐磨合金，打造了低成本高耐磨的理念。公司自上碳化硼烧结炉，使焊条成本更低，占有市场更多。国内耐磨焊条年产1800吨。 牌号直径（mm）堆焊层硬度（HRC）特点及主要功能HB-YD2121.250-55气保护耐磨药芯焊丝 HB-YD227 1.655-60气保护耐磨药芯焊丝HB-YD258(Q)1.41.6 2.060-65用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD261(Q)1.21.4 1.660-65高硬度耐磨焊丝HB-YD265(Q)1.21.4 1.660-67高硬度耐磨焊丝HB-YD288(Q)1.21.4 1.659-65用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD688(Q)1.655-60高铬铸铁耐磨焊丝HB-YD888(Q)1.658-62高铬铸铁耐磨焊丝HB-YD58(Q)1.658-61高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25(Q)1.635-45连铸机结晶器足辊表面的堆焊HHB(Z)2.83.258-62复合板专用明弧药芯焊丝HHA(Z)2.83.259-63复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）HHBMo(Z)2.83.260-62磨煤辊明弧焊丝HHBNb(Z)2.83.260-63水泥辊明弧焊丝HB-YD3384.055-63用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊HB-YD414N(M)2.03.2 4.040-45堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊HB-YD224(M)3.24.055-62受中等冲击磨损部件的堆焊HB-YD224B(M)3.24.058-63受中等冲击磨损件的堆焊
